石墨模具的做法及运用在哪些领域？

1、石墨模具用在压合压膜

人工合成石墨压合压膜用以硬质合金刀具的充压煅烧层面具备以下特性：　一是若抑制温度提升 到1350-1450 度时，则所需企业工作压力可降至67-100 公斤力/ 立方厘米（即是冷挤压工作压力的1/10 ）就可; 二是充压和加热在同一道工艺过程开展，经短期内的煅烧就能获得高密度的煅烧体。

2、石墨模具用在夹层玻璃成形

因为石墨原材料具备有机化学可靠性，不容易受熔化夹层玻璃的侵润，始终不变玻璃的成分，石墨原材料耐高温冲击性特性优良，规格随温度转变小等特性，因此 近些年在夹层玻璃生产制造中变成不能缺乏的模具材料，可以用它来生产制造玻璃试管，弯头，布氏漏斗以及它各种各样异形玻璃瓶子的铸模。

3、石墨模具用在稀有金属持续锻造及半持续锻造

近些年，世界各国已经营销推广由熔化金属材料情况立即持续（或半持续的）生产制造棒料或管件等优秀的生产制造方式。中国在铜，合金铜，铝，铝合金型材等层面已逐渐选用这类方式。人工合成石墨做为稀有金属的持续锻造或半持续锻造用模貝被觉得是最好的原材料。生产制造实践经验证明，因为选用了石墨模具，因其传热性能优良（传热性能决策了金属材料或铝合金的凝结速率），模貝的自润滑轴承特性好等要素，不仅使铸型速率提升 ，并且因为浇铸的规格精准，表层光洁，结晶体机构匀称，可立即开展下道工艺过程的生产加工。这不但进一步提高了良品率，降低了废品损失，并且产品品质也是有大幅的提升 。持续锻造方式有立柱式持续锻造法和立式持续锻造法二种。

4、石墨模具用在充压锻造

人工合成石墨原材料已取得成功地用以稀有金属的充压锻造上。比如，用人工合成石墨原材料生产制造的充压锻造用模具加工的锌合金材料和合金铜的铸造件已用以汽车零件等层面。

5、石墨模具用在离心铸造

石墨模已取得成功运用于离心铸造上。英国已选用壁厚为25 mm之上的人工合成石墨铸模来抽滤 锻造黄铜防水套管。为了更好地避免人工合成石墨模的烧蚀，可采用一定的抗氧化对策。铸造一定总数的铸造件后，假如发觉铸模内表层烧蚀，能够将铸模内螺纹的规格扩张便于用于锻造大规格型号防水套管。

6、石墨模具用在煅烧模和金钢石煅烧

运用人工合成石墨原材料热形变很小的特性，可生产制造晶体三极管的煅烧模貝和支撑架，已经普遍应用，它已变成发展趋势半导体材料工业生产不能缺乏的原材料。除此之外，石墨模具也应用于生铁用的铸型，各种各样稀有金属用的使用性能铸模，铸钢件用铸型，耐高温金属材料（钛，锆，钼等）用的铸型及焊铁轨用的铝热焊型的铸型等。压合煅烧金刚石工具用石墨模具,在金刚石工具生产制造全过程中肩负着发烫元器件和模貝支撑点的双向功效,石墨模具品质的好坏,立即危害到金刚石工具的规格精密度、外型样子等。