轴承是机械工业中常用的一种滑动机件,材质上又有金属、非金属、复合材料之别。石墨轴承则是随着机械设备的性能要求,在金属轴承的基础上开发并发展起来的碳质轴承,以石墨材料为主要基材。
Learn More石墨模具很多都是根据客户的具体要求来进行定制加工的,要想保障石墨模具高质量的完成订单任务,就要对于加工过程中的细节都处理好,尤其需要注意不要产生裂纹,究竟是哪些原因会导致石墨模具产生裂纹呢。
1、糊料的粘结剂用量过小或装料温度太低,糊料的塑性较差,糊料之间粘结力小,因而不易压实,也易于产生裂纹。
2、糊料的粘结剂用量过大或装料温度较高,糊料压出后弹性回胀较大,应力消失比较慢,均可能导致裂纹。装料温度较高时烟气排除不净,烟气夹在糊料中,也易产生裂纹。
3、凉料时糊料凉得不均匀,有时甚至把已冷成硬块的糊料也加入压料室内;而压料室的加热不足以在短时间内使糊料温度达到均匀,在这种情况下挤压出来往往也是造成石墨模具表面裂纹的原因。
4、挤压嘴子及压料室的温度过高,紧靠挤压嘴子及压料室内壁的糊料受到过分的加热,因此与压料室部分的糊料温度相差较大,受压后这两种料挤出速度不一样,压出后的产品因表面与部分回胀系数不一致,这也容易产生裂纹。反过来说,挤压嘴子和压料室的加热温度较低,而部位糊料的温度较高也会有一样的后果。
5、石墨模具离开挤压嘴子后应利用半圆形(对圆形截面石墨模具)的或水平板(对方形截面石墨模具)的接受台托住。如果接受台位置不当,石墨模具压出后弯曲下垂过大也会造成产品的横裂。