石墨模具的常见应用领域和不同行业的使用情况

石墨模具的常见应用领域

有色金属连续铸造及半连续铸造：国内外正在推广由熔融金属状态直接连续或半连续制造棒材或管材的生产方法。在铜、铜合金、铝、铝合金等方面已逐渐采用，人造石墨作为模具材料，因其导热性能良好，自润滑性能好，能提高铸型速度，铸锭尺寸精确、表面光滑、结晶组织均匀，可直接进行下道工序加工，提高成品率和产品质量。

加压铸造：人造石墨材料已成功用于有色金属的加压铸造，如生产的锌合金和铜合金铸件已用于汽车零件等方面。

离心铸造：石墨模已成功应用于离心铸造，如美国采用壁厚为 25 毫米以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管，为防止烧损可采取防氧化措施，浇铸一定数量铸件后，若铸模内表面烧损，可扩大内孔尺寸以铸造大规格套管。

热压压模：用于硬质合金的加压烧结，若压制温度提高到 1350 - 1450 度，所需单位压力可大幅降低，且加压和加热可在同一工序进行，经短时间烧结能得到致密的烧结体。

玻璃成型：由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃浸润，不改变玻璃成分，耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小，成为玻璃制造中不可或缺的模具材料，可用于制造各种玻璃制品的铸模。

烧结石墨模具及其他：利用人造石墨材料热变形极小的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外，还用于铸铁、各种有色金属、铸钢、耐热金属用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。

石墨模具在不同行业的使用情况

电子工业：管壳封装石墨模具在电子工业中应用广泛，用于电极、电刷、碳棒、碳管、整流器正极、石墨垫片、电话零件、电视显像管涂层等。在冶炼各种合金钢和铁合金时，管壳封装的石墨模压电极通过强电流到达电炉熔化部分产生电弧，将电能转化为热能，达到熔炼或反应的目的。

钢铁工业：管壳封装石墨模具与钢铁工业密切相关，是优质的耐火材料，用于炼钢炉内衬。在国际上，钢质增碳剂用管壳封装式石墨模具仍是土管壳石墨模具的主要应用领域之一。

金属冶金和热处理行业：石墨制品如石墨电极在金属冶金和热处理行业中发挥重要作用，可作为冶炼各种合金钢和铁合金的材料，电解金属单质时也可用作电解池的阳极，生产钢砂的电阻炉也使用石墨电极作为炉头的导电材料。