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石墨模具在连续铸造中的优点

2024-09-29

石墨模具在连续铸造中具有诸多优点。首先,石墨具有耐化学腐蚀性能,能与大多数金属不发生反应,这使得它在铸造过程中可以避免与熔融金属发生不必要的化学反应,保证铸造产品的质量 。其次,石墨具备良好的润滑性和耐磨性,在连续铸造时,模具与金属的摩擦较小,有助于提高模具的使用寿命,并且可以使铸造过程更加顺畅 。

其优良的导热、导电性能也是一大优势。良好的导热性能够使热量快速传递,决定了金属或合金的凝固速度,进而提高铸型速度。在铸造过程中,热量的快速传导有助于控制金属的凝固过程,使铸造效率提高,同时也有利于获得结晶组织均匀的铸锭 。

石墨的线膨胀系数低,具有优异的热稳定性和抗热震性。在连续铸造中,模具会经历温度的变化,而石墨的这一特性使其能够在温度变化时不易变形或开裂,保证了模具的尺寸稳定性,从而确保铸锭的尺寸精确 。

在高温下(大多数铜基胎体的烧结温度都在800℃以上),石墨模具的强度随着温度的升高而增加。这一特性使得它在高温的连续铸造环境下,依然能够保持良好的性能,承受铸造过程中的压力等各种作用力 。

此外,石墨的加工容易,可加工性好,可以制造高精度、复杂形状的具。这对于连续铸造中需要不同形状和高精度要求的模县来说非常重要,肯能够满足多样化的生产需求 。


石墨模具

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