石墨转子与氮化硅转子的区别

一、材质特性方面

（一）抗氧化及抗磨蚀性能

石墨转子：抗氧化和抗磨蚀能力相对较弱。在使用过程中，随着时间推移，容易受到氧化作用影响，并且在与其他物质接触摩擦时，较易产生磨损，这可能影响其使用寿命和工作效果。

氮化硅转子：转子及转轴采用纯氮化硅材质，抗氧化性能及抗磨蚀能力大大增强。在其使用寿命周期内，能保持稳定的除气效果，相比石墨转子在这方面有显著优势。

（二）抗熔融金属侵蚀和耐腐蚀性

石墨转子：抗熔融金属侵蚀能力和耐腐蚀性较差，并且可能对金属液产生一定污染。

氮化硅转子：抗熔融金属侵蚀能力强，耐腐蚀性好，对金属液没有污染，在处理金属液时能更好地保证金属液的纯净度。

（三）表面特性

石墨转子：表面容易粘铝、积渣，这可能会影响其工作效率，并且需要定期清理维护以保持良好的工作状态。

氮化硅转子：表面光滑，具有不粘铝、不积渣的特性，有助于减少清理维护的频率，提高工作的连续性和稳定性。

二、制造精度与工作稳定性方面

（一）制造精度

石墨转子：其制造精度在满足基本工作要求方面与氮化硅转子存在差距。

氮化硅转子：整套除气转子的制造精度等级高，同心度能够控制在1mm以内，这有助于确保其在高速运转时的平稳性。

（二）对熔体表面的扰动

石墨转子：相对氮化硅转子对熔体表面扰动较大。

氮化硅转子：能最大限度降低对熔体表面的扰动，从而减少液面波动，这对于一些对液面稳定性要求较高的工艺过程较为重要。

三、除气效率方面

（一）气泡破碎与弥散能力

石墨转子：与氮化硅转子相比存在差距。

氮化硅转子：高转速的设计，可以将气泡最大限度地破碎，并且更大范围地将气泡弥散到内腔的各个角落，从而提高除气效率。