轴承是机械工业中常用的一种滑动机件,材质上又有金属、非金属、复合材料之别。石墨轴承则是随着机械设备的性能要求,在金属轴承的基础上开发并发展起来的碳质轴承,以石墨材料为主要基材。
Learn More石墨刮片的基本特性与应用场景
石墨刮片因其独特的物理和化学性质,在工业领域有着广泛的应用。其主要特点包括高纯度、高密度、低颗粒度和低膨胀系数,这使得石墨刮片在高温、耐腐蚀和自润滑方面表现出色。
主要应用场景
干运转叶轮压缩机:在这些设备中,石墨刮片能够在无油环境下提供有效的润滑,减少磨损。
真空泵:石墨刮片特别适用于无油旋片式真空泵,因其自润滑特性,无需使用传统的润滑油。
加油机和印刷包装设备:在这些设备中,石墨刮片的耐磨性和自润滑性能能够满足长时间、高效运行的要求。
环保优势
石墨刮片的环保优势主要体现在其无油润滑和轻度碳粒子排放的特性上。在使用过程中,会有轻度的碳粒子从排气口排出,但这种排放物是无污染的,符合环保要求。此外,石墨刮片的使用寿命长,相比其他材料的刮片,可以减少更换频率和维护成本,从而减少了废弃物的产生和维护过程中的资源消耗。
石墨刮片的加工工艺
石墨刮片的加工是一种常见的机械加工方法,适用于制造各种石墨制品,如导电垫、密封垫等。以下是几种常见的石墨刮片加工工艺:
破碎工艺
破碎工艺是石墨刮片加工的第一步,通过破碎将大块的石墨材料破碎成适合进一步加工的小颗粒。
其他加工工艺
除了破碎工艺外,石墨刮片还可能经过其他加工步骤,如成型、烧结等,以达到所需的形状和性能。
结论
综上所述,石墨刮片凭借其优异的物理和化学性质,在工业领域有着广泛的应用,特别是在需要高温、耐腐蚀和自润滑的场合。其环保优势和长使用寿命也使其成为一种理想的工业配件选择。