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石墨刮片之所以应用广泛，是因为有很多优良的特性：耐高温、具有耐暂性战耐腐化性，耐酸、碱、盐及小气环境的腐化，无需用油和水。适用于高速运转的真空泵，适用干式无油式真空泵。泵在正常使用下，石墨刮片的使用寿命长，碳精石墨刮片为无油旋片式真空泵用旋片，当真空泵腔壁不平滑，碳精片易磨损掉。碳精片在使用时遇到油气或水气环境下，易使碳精片损坏或断裂，导致真空泵卡死。

在石墨化热处理期间，以化学方法除去制品内杂质元素及其化合物，获得高纯石墨制品的过程称为高纯石墨化。在普通石墨化温度下，石墨材料中部分高沸点杂质化合物难以气化逸出，如碳化硼的沸点为3500℃，碳化钒的沸点为3900℃，钛的沸点为3287℃，除去这些高沸点的杂质是很困难的。但大多数的金属卤化物具有很低的熔点和沸点，因此，可采取氟化或氯化化学反应将这些高沸点杂质化合物转化为易分解逸出的金属卤化物，从而可制备得到低杂质含量的高纯石墨材料。

随着科技的不断发展，高纯石墨的应用前景将更加广阔。未来，高纯石墨的发展将主要受到以下几方面的挑战和机遇：

高纯石墨是指碳含量大于99.9%的纯度极高的石墨材料。自20世纪中叶以来，高纯石墨在许多领域都显示出了广泛的应用前景，如电子、航空、汽车等。本文将从制备方法、性质特点、应用领域以及未来发展等方面，全面介绍高纯石墨的相关信息和知识点。

石墨轴承有不同于金属轴承的特性，主要表现在：自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。轴承有滚动轴承和滑动轴承之分，石墨轴承多用于滑动轴承。应用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面，这些部位如用油脂润滑剂不可避免会引起污染，而石墨轴承的自润滑性很强，耐腐蚀，可不使用润滑油而进行长期运转。石墨轴承材质采用等静压高纯石墨加工而成。